高氯盐溶液MVR蒸发器设计时应注意哪些防腐防护措施？

在化学、制药、石油、造纸、乳制品加工等工艺生产中，会产生大量含Na+、Cl-、Ca2+、SO42-的高浓度盐废水，使采用电渗析或高压反渗透膜工艺技术，大概只能回收70%废水，剩余30%浓缩盐水排还需要再次处理才能达到排放标准，如果废水中含油量与矿化度较高时，会经常堵塞反渗透膜或频繁清洗电渗析膜频繁清洗，严重影响了生产效率和装备寿命。

    润和蒸发器推荐采用MVR蒸发器蒸发处理高氯盐废水更为高效环保，设计蒸发器需要综合考虑蒸发器材质对高氯盐废水腐蚀的耐受性及防护。

MVR物料蒸发浓缩是物料进行冷热交换的过程，蒸发器对氯盐溶液的耐腐蚀性直接影响着系统运行的效率和可靠性。工业废水通常硬度较高，为避免蒸发器传热管内部结垢，需要往废水中加入硫酸钙晶种，防止传热管内表面积垢，要求传热材料具有较好的耐腐蚀性和抗冲刷磨损性，采用 MVR 技术处理含有机物和无机盐的混合水体时，设计者还需要考虑废水中含有的硫化物和有机酸等对蒸发器的腐蚀。

     润和蒸发器经过多年的技术沉淀和大量的工程案例数据， MVR设计标准化，根据客户不同水质特点选择合适的蒸发器材质，零部件标准化，运行维护简单，运行时系统智能检测和调整，保证内部不易结垢堵塞，适合长时间连续废水处理。